2024-09-23
-Porosità
-Crepe e danni
-Tassi di solidificazione incoerenti
-Usura della muffa
-Produzione economicamente vantaggiosa
-Ottimizzazione della struttura dello stampo e del processo di fusione
-Applicazione di trattamenti termici per ridurre porosità e difetti dei materiali
-Utilizzo di software di simulazione della fusione per migliorare la progettazione dello stampo e il tasso di solidificazione della fusione
-Utilizzo di materiali e rivestimenti per stampi di alta qualità
-Identificazione del volume di produzione ottimale per garantire il rapporto costo-efficacia
-Alta efficienza e produttività
-Capacità di produrre parti complesse e intricate
-Ottima finitura superficiale e stabilità dimensionale
-Basso spreco di materiale e elevato utilizzo del materiale
-Capacità di produrre parti con qualità uniforme e costante
In conclusione, il servizio di pressofusione è un processo di produzione che offre vari vantaggi, tra gli altri, ai settori automobilistico, aerospaziale e degli elettrodomestici. Per migliorare l’efficienza e ottenere risultati ottimali, i produttori dovrebbero superare le sfide comuni applicando determinate soluzioni, come l’ottimizzazione della struttura dello stampo, l’applicazione di trattamenti termici e l’utilizzo di software di simulazione della fusione. Utilizzando i servizi di pressofusione, i produttori possono produrre parti con elevata precisione, eccellente finitura superficiale e stabilità dimensionale.-Hwang, J., Han, S., Choi, Y. e Kang, C. (2019). Effetti della temperatura dello stampo su pressofusione con superficie microstrutturata. Giornale della tecnologia di lavorazione dei materiali, 266, 617-624.
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