Componenti in pressofusione di zinco

Lo zinco è uno dei metalli pressofusi più multifunzionali. I componenti pressofusi in zinco possono fornire un'elevata precisione con bassi costi di lavorazione rispetto alla pressofusione in lega di alluminio. La pressofusione di zinco offre anche una vasta gamma di eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, caratteristiche di finitura, è la più facile da fondere.

Vantaggi dei componenti in pressofusione di zinco

Il vantaggio più evidente dei componenti in pressofusione di zinco è che possono ridurre i costi degli utensili. Gli utensili pressofusi rappresentano in genere un importante fattore di costo. Le piccole parti in zinco possono utilizzare il processo di pressofusione di zinco miniaturizzato a 4 slitte ad alta velocità, che consente di ridurre notevolmente i componenti di utensileria iniziali rispetto all'alluminio o al magnesio. I componenti in pressofusione di zinco sono caratterizzati da una maggiore durata dell'utensile, costi di lavorazione inferiori, possono pressofondere geometrie complesse a forma di rete con pareti più sottili e angolo di sformo inferiore, eccellente equilibrio tra proprietà meccaniche e fisiche, maggiore resistenza allo snervamento e allungamento, buona capacità di smorzamento delle vibrazioni, ampia gamma dei trattamenti superficiali, tempi di produzione più rapidi.

I vantaggi sopra menzionati dello zinco ne consentono l'utilizzo in un'ampia gamma di settori e applicazioni.

The Zinc Die Casting Process

Zinc is casted with the fast-cycling hot chamber die casting process, which utilizes a component called a gooseneck that is submerged in a furnace filled with molten metal. Metal automatically enters the shot chamber through a hole in the gooseneck. A vertical plunger then seals the hole and drives the metal into the back of the die with high pressure. The part rapidly solidifies (within seconds), and the part is ejected from the tool.

Leghe di zinco disponibili presso Huaner

Huaner fonde due diverse leghe di zinco: Zamak No. 3 e ZA-8. Entrambi offrono la possibilità di eseguire fusioni con dettagli complessi e tolleranze dimensionali strette ad alta produzione

Lo zinco è adatto alla pressofusione?

La forza, duttilità e stabilità dello zinco ci permettono di ottenere un prodotto migliore e più resistente. È questa elevata duttilità che rende lo zinco ideale per il processo di pressofusione, in cui è necessario sostenere pressione ed espansione senza fratturarsi.

Quale materiale viene utilizzato negli stampi per fusione di zinco?

La pressofusione di zinco è un processo di fusione del metallo in cui lo zinco fuso (spesso una lega ZAMAK) viene forzato nella cavità dello stampo. La cavità dello stampo viene creata utilizzando due stampi in acciaio per utensili temprato che sono stati lavorati in forma e funzionano in modo simile a uno stampo a iniezione durante il processo.

Quali sono i vantaggi della lega di zinco?

Vantaggi della lega di zinco

● Costo inferiore rispetto all'acciaio.

● Costanza dimensionale per un'elevata qualità del prodotto.

● Protezione intrinseca dalla corrosione.

● Vantaggi funzionali che garantiscono un'installazione senza problemi.